齒輪鍛件與鑄件的區別
鑄件的特點是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復雜的工件。鑄件齒輪成本低;可以采用特殊工藝獲得細密鑄件,其表面不經加工即有理想的光潔度。鑄件成形簡單,比鍛造價錢便宜;但鑄件齒輪內容易出現缺點及非致密區,在強腐蝕及高壓場合國內的技術一般不能保證鍛件的質量.
鍛件齒輪是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型,一般無法鍛打出比較復雜的工件。需要較大的加工量,但鍛件齒輪組織結構比較致密,不容易出現內部缺點。因此廣泛用于要求高的部件加工,如齒輪、齒圈、等。
鑄件齒輪內部的其它一些缺點是,凝固過程中,在不均勻收縮造成的應力集中和接近熔點溫度下,金屬的低強度的綜合作用下,出現的清晰裂縫和熱撕裂,較低的鑄造溫度會形成冷疤,熔化金屬出現的沙粒或爐渣的累積會導致污點。低級的鑄造作業也可能造成其它缺點。
鑄件過程建造了精致的顆粒結構,并改進了金屬的物理屬性,在零部件的現實使用中,一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。
鍛件需要每片都是一致的,沒有任何多孔性、多余空間、內含物或其他的瑕疵,這種方法生產的元件,強度與重量比有一個高的比率。這些元件通常被用在重要部件結構中。
鍛件的優點:鍛件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截面;可收縮的長度、可伸展的橫截面。可改變的長度、可改變的橫截面。鍛件的種類有:鍛造/手鍛、熱模鍛/細密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。
為什么選擇鍛件?
(1) 強度高
熱鍛造促進在結晶和晶粒細化,使得材料能夠達到較大可能的強度和一致性,并且件與件之間的變異較小,顆粒流細密地沿著閥體輪廓流動,這些連續的流線有利于減少疲勞或常見故障的發生率。
(2) 可靠性
能夠滿足設計結構要求的鍛件性一直是鍛件較重要的優點之一,在某種程度上位于上述特性之前
(3) 結構完整性
鍛造消除了內部缺點,產生了連貫一致的金相組織,保證了優異的性能,在應力和晶體內腐蝕問題嚴重的地方,鍛件都能夠保證較長的使用壽命和無故障服務。
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