大型鑄鋼件需要經(jīng)過熱處理原因
案例詳情
大型鑄鋼件本身的鑄態(tài)組織是很容易就會出現(xiàn)晶技偏析、組織不均,就比如鑄件的斷面是較為細(xì)等的軸晶,二層的就是柱狀的晶體,中間的就是等軸晶,還有魏氏組織與網(wǎng)狀的滲碳體來表現(xiàn),這些都是可以通過熱處理來消除或者是減輕內(nèi)部的有害影響。鑄鋼件廠家也是會通過熱處理來控制內(nèi)部的顯微組織,以便能夠達(dá)到客戶所需要的性能。
因為鑄鋼件的壁厚度都會處在著差異或者是結(jié)構(gòu)的影響,還有同個鑄件的各個部位的組織狀態(tài)不同,也是會產(chǎn)生殘留的應(yīng)力這就需要消除,也是要經(jīng)過熱處理的原因之一。根據(jù)加熱條件與冷卻條件的不同,熱處理方式大多數(shù)是用一下幾種:退火、正火、均勻化處理、淬火、回火,固溶處理、沉淀硬化、消除應(yīng)力處理及除氫處理。
因為一些鑄造組織的特點鑄鋼件熱處理與化學(xué)成分很相近的鍛鋼也是不同的,主要特點如下:
①鑄鋼件在鑄態(tài)組織中,比較常見的就是粗大枝晶及偏析,當(dāng)熱處理的時候,加熱的溫度就要比成分比較接近鍛鋼件溫度高出很多,那么保溫的時間也是會相應(yīng)的延長;
②合金鑄鋼件的鑄態(tài)組織偏析是比較嚴(yán)重市,可以通過熱處理來消除其影響,之后再經(jīng)過均勻化的處理;
③因為一些齒輪加工廠所加工的鑄件形狀都是較為復(fù)雜的,壁厚的相差也是很大的,這就要考慮到截面的性能會導(dǎo)致樣品與實際的鑄件在各方面性能上有所差異;
④澆注的鑄鋼件凝固、冷卻之后,各個部位也是存在不同程度的鑄造應(yīng)力的;
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