零件是由多個平面組成的，在進行零件加工的過程中，很多零件的平面都是通過銑削進行加工的。用銑削方法加工工件的平面稱為銑平面。平面是構成機械零件的基本表面之一。銑平面是銑床加工的基本工作內容，也是進一步掌握銑削其他各種復雜表面的基礎。

      平面質量的好壞，主要從平面的平整程度和表面的粗糙程度兩個方面來衡量，分別用形狀

      公差項目平面度和表面粗糙度值來考核。

      平面的銑削方法主要有圓周銑和端銑兩種。

      1、圓周銑

      圓周銑（簡稱周銑）是利用分布在銑刀圓柱面上的刀刃來銑削并形成平面的。圓周銑使用圓柱形銑刀在臥式銑床上進行，銑出的平面與銑床工作臺臺面平行，

      由于圓柱形銑刀是由若干個刀刃組成的，所以銑出的平面有微小的波紋，要使被加工表面能獲得較小的表面粗糙度值，工件的進給速度應慢一些，而銑刀的轉速應適當增快。

      用圓周銑方法銑出的平面，其平面度的大小，主要取決于銑刀的圓柱度。在精銑平面時，必須保證銑刀有高的形狀精度，即圓柱度誤差要小。

      2、端銑

      端銑是利用分布在銑刀端面上的刀刃來銑削并形成平面的。端銑使用端銑刀在立式銑床上進行，銑出的平面與銑床工作臺臺面平行。端銑也可以在臥式銑床上進行，銑出的平面與銑床工作臺臺面垂直。

      用端銑方法銑出的平面，也有一條條刀紋，刀紋的粗細（影響表面粗糙度值的大小）同樣與工件進給速度的快慢和銑刀轉速的高低等諸因素有關。

      用端銑方法銑出的平面，其平面度大小，主要決定于銑床主軸軸線與進給方向的垂直度。若主軸軸線與進給方向垂直，銑刀刀尖會在工件表面銑出呈網狀的刀紋。若主軸軸線與進給方向不垂直，銑刀刀尖會在工件表面銑出單向的弧形刀紋，工件表面銑出一個凹面。如果銑削時進給方向是從刀尖高的一端移向刀尖低的一端，還會產生“拖刀”現象；反之，則可避免“拖刀”。因此，用端銑方法銑削平面時，應進行銑床主軸軸線與進給方向垂直度的校正。

      3、 圓周銑與端銑的比較

      （1）端銑刀的刀桿短，剛性好，且同時參與切削的刀齒數較多，因此振動小，銑削平穩， 效率高。

      （2）端銑刀的直徑可以做得很大，能一次銑出較寬的表面而不需要接刀。圓周銑時，工件加工表面的寬度受圓柱形銑刀寬度不能太寬。

      （3）端銑刀的刀片裝夾方便、剛性好，適宜進行高速銑削和強力銑削，可提高生產率和減小表面粗糙度值。

      （4）端銑刀每個刀齒所切下的切屑厚度變化較小，因此端銑時銑削力變化小。

      （5）在相同的銑削層寬度、銑削層深度和每齒進給量的條件下， 端銑刀不采用修光刃和高速銑削等措施情況進行銑削時，用圓周銑加工的表面比用端銑加工其表面粗糙度值較小。

      （6）圓周銑削，能一次切除較大的銑削層深度。

      由于端銑平面具有較多優點，在銑床上用圓柱形銑刀銑平面在許多場合已被用端銑刀銑

      平面所取代。