大型鑄鋼件澆鑄需要注意哪些細(xì)節(jié)?
案例詳情
選用鑄鋼材質(zhì)原料加工的鑄件稱為鑄鋼件,它和鑄鐵件性能相似,但是比鑄鐵件強(qiáng)度高,想要鑄造出一件合格的鑄鋼件,必須要把握好澆鑄過程。今天就給大家分享一下澆鑄過程中應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)。
澆鑄前注意細(xì)節(jié)
1. 清理干凈澆鑄現(xiàn)場,保證澆鑄過程安全順利進(jìn)行。
2. 檢查澆注包的質(zhì)量、烘干預(yù)熱狀態(tài)、運(yùn)輸與傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的靈活性和可靠性。
3. 明確澆鑄合金的類別,估算出待澆鑄產(chǎn)品所需的金屬液的重量,防止?jié)茶T過程中出現(xiàn)金屬液不足的情況。
4. 大型鑄鋼件在澆鑄前,鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2分鐘,鎮(zhèn)靜后再進(jìn)行澆鑄。
澆鑄時(shí)注意細(xì)節(jié)
1. 把握好澆鑄溫度。澆鑄溫度對(duì)鑄鋼件的質(zhì)量影響很大,應(yīng)該根據(jù)合金類別、鑄鋼件結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)合理的確定澆鑄溫度范圍,依據(jù)碳鋼型號(hào)選擇合理的澆鑄溫度,一般在1540℃-1580℃之間。
2. 控制好澆鑄速度。在保證型腔內(nèi)空氣排出順暢的情況下,對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄鋼件采用較高的澆鑄速度,對(duì)要求順序凝固的鑄鋼件采用較低的澆鑄速度。
澆鑄后注意細(xì)節(jié)
1.澆鑄完成后,待鑄鋼件凝固完畢,及時(shí)卸除壓鐵和箱卡,以減少鑄鋼件收縮阻力,避免鑄鋼件產(chǎn)生裂紋缺陷。
大型鑄鋼件在澆鑄過程中不處理好細(xì)節(jié)的話,很容易出現(xiàn)氣孔、夾雜、縮孔、疏松、裂紋和斷裂等缺陷,輕則影響成品正常交貨,重則影響產(chǎn)品日后的使用。
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